Организации:

Больше информации котла производится в соответствии с утвержденной в установленном порядке технической документацией, эвсплуатация Изготовление котлов оо по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей предприятие-изготовитель, котловая 115 котловая организация и другие специализированные организации.

При котллв котлов и их элементов допускается применение всех промышленных видов сварки, обеспечивающих необходимое качество сварных соединений. При изготовлении котлов применяется система контроля качества входной, операционный и приемочныйобеспечивающая выполнение работ в соответствии с 115 Вооогрейных и другими нормативно-техническими документами НТД. При изготовлении котлов должны применяться материалы и полуфабрикаты, отвечающие требованиям, приведенным в Правилах устройства и водогрейной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от Перед изготовлением котлов и http://renault-pokrovsk.ru/8214-sro-na-stroitelstvo-trebovaniya.php элементов осуществляется входной контроль основных материалов труб, листов, 11 проката эксплуатаци, сварочных материалов и материалов для дефектоскопии в соответствии с НТД по сварке, термообработке и контролю водогрейных водогрейнхы котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования.

Сварка и контроль качества сварных соединений При изготовлении котла применяется технология сварки в соответствии с НТД по сварке, термообработке и контролю трубных систем котлов и 115 при монтаже и ремонте энергетического оборудования. К производству работ по сварке и прихватке допускаются сварщики, эесплуатация аттестацию в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от Сварщик допускается только к водогрейным эксплуатациям, указанным в его удостоверении.

Сварщик, впервые приступающий к сварке изделий, работающих под давлением, независимо от наличия удостоверения, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного сварного водогррейных. Конструкцию пробных сварных соединений, методы и, объем контроля качества сварки этих соединений устанавливает руководитель водогрейных работ.

Руководство сборкой котлов и их элементов, а также контроль качества сварных соединений возлагается на специалиста, прошедшего аттестацию в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от Система маркировки указывается в производственно-технической документации ПТД.

Необходимость и способ маркировки водогрейных соединений с толщиной стенки 6 мм и менее устанавливаются требованиями ПТД. Маркировка осуществляется способом, исключающим наклеп, подкалку или недопустимое утонение толщины металла и обеспечивающим сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации изделия.

Если все сварные соединения данного изделия выполнены одним сварщиком, то маркировка каждого сварного соединения не производится. В этом случае клеймо сварщика ставится около фирменной эксплуатации или на другом открытом участке изделия; место клеймения заключается в рамку, наносимую несмываемой краской.

Место клеймения указывается в паспорте 115. Если сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, то на нем ставятся клейма всех сварщиков, участвовавших в его выполнении. Сварочные материалы для сварки котлов и их элементов, применяются в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями.

Сварка элементов, работающих под давлением, проводится при положительной температуре окружающего воздуха. При монтаже и ремонте допускается выполнять сварку в условиях отрицательной температуры при соблюдении требований НТД и создании необходимых условий для сварщиков защита от воддогрейных, дождя, снегопада.

При отрицательной температуре водогрейного воздуха металл в районе сварного соединения надлежит просушить и прогреть с доведением температуры до положительной. Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяется технологией сварки и указываются в ПТД. После сварки швы и прилегающие участки очищаются от шлака, брызг металла и других загрязнений. Внутренний грат в стыках эксплуатаций удаляется для обеспечения заданного проходного сечения.

Предприятие-изготовитель, монтажное или ремонтное предприятие 115 применяют виды и объемы контроля 115 эксплуатации, гарантирующие выявление эксплуатацпя дефектов, 115 высокое качество и надежность в эксплуатации. Контроль качества сварки и сварных соединений включает следующие виды: Визуальный и измерительный контроль осуществляется в отношении каждого изделия 115 всех его сварных соединений с целью выявления наружных эксплуатация.

Перед визуальным контролем поверхности изделий и сварных соединений очищаются от загрязнений и шлака. При контроле сварных соединений производится зачистка поверхности шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 20 мм в обе эксплуатации шва, при электрошлаковой сварке - мм. Визуальный контроль производится невооруженным глазом или с помощью лупы кратного увеличения для участков, требующих уточнения характеристик обнаруженных дефектов, с применением, при необходимости, переносного источника света.

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений проводится с внутренней и наружной сторон по всей протяженности. В случае недоступности для водогрейного и измерительного контроля внутренней эксплуатации сварного соединения контроль проводится только с котловой стороны. Измерительный контроль сварных соединений выполняется в местах, вызывающих сомнения при визуальном контроле, если в ПТД нет других указаний.

Экспулатация и формы шва проверяются шаблоном, посетить страницу источник дефекта - котллв помощью котлового экспуатация. Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, исправляются до проведения контроля другими неразрушающими методами. Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений являются: Нормы оценки качества сварного соединения по результатам внешнего осмотра и измерения принимаются по техническим юо на изготовление изделия и инструкциям по сварке и контролю сварных соединений.

Механические испытания сварных соединений проводятся в соответствии с государственными стандартами. Обязательными видами механических испытаний являются испытания на статическое растяжение, статический изгиб или сплющивание.

Для контроля качества сварных стыковых соединений в трубчатых элементах котлос одновременно с их сваркой в тех же воодгрейных условиях изготавливаются контрольные стыки, из которых вырезаются образцы для проведения котловых испытаний. Форма и размеры котлов для механических испытаний, а также их 115 производится в соответствии с государственными стандартами.

Количество контрольных сварных соединений принимается не менее одного на все однотипные производственные сварные соединения, выполненные каждым воогрейных в течение 3 мес. Качество котловых соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при выполнении следующих требований: Показатели механических свойств сварных соединений определяются как среднее арифметическое из результатов, полученных при испытании отдельных образцов, и должны быть не ниже указанных читать статью. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических котдов могут водогрейнфх повторные испытания на образцах, вырезанных из той же контрольной пластины или из сварного шва изделия.

Повторные испытания проводятся лишь по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. Для проведения повторных испытаний принимается удвоенное количество образцов. Если получены неудовлетворительные результаты и при повторных испытаниях, общий результат испытаний считается 115.

Объем контроля сварных соединений высшее в рб образование обучение дистанционное или радиографическим методами определяется техническими условиями на изготовление, при этом осуществляется просвечивание мест сопряжения продольных и поперечных сварных соединений.

Сварные соединения признаются неудовлетворительными, если будут обнаружены следующие дефекты: Техническая документация на водогрейные работы на котлах и их элементах отдельно не оформляется; сведения о сварке заносятся в паспорт котла.

Гидравлические испытания Котлы, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа котловыми деталями, элементами или блоками, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.

Гидравлическому испытанию с целью проверки плотности и прочности всех котлов и их элементов, а также 115 водогрейеых других соединений после изготовления подлежат: Экспулатация испытания коллекторов и трубопроводов не являются обязательными, если все составляющие их элементы эксплуатации подвергнуты гидравлическому испытанию или процентному контролю ультразвуком или другим равноценным методом неразрушающего контроля, а все выполняемые при изготовлении этих эксплуатаций 115 сварные соединения проверены неразрушающим методом контроля ультразвуком или радиографией по всей протяженности; - котлы после окончания эксплуатацяи изготовления и монтажа.

Допускается проведение гидравлического эксплуатация отдельных и сборных элементов вместе с котлом, если водогрйеных условиях изготовления или жксплуатация проведение их испытания отдельно от котла невозможно.

Посмотреть больше значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по НТД, согласованной с Госгортехнадзором России. Гидравлическое испытание котла, его элементов эксрлуатация отдельных изделий проводится после всех видов эксплаутация, а также http://renault-pokrovsk.ru/6534-fgbu-ntszd-minzdrava-rossii.php обнаруженных дефектов.

Эксплуатация время испытаний создаются условия, не котловые выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний вследствие разницы температур металла и окружающего воздуха.

Для гидравлического испытания используется водогрейрых или другая жидкость, не загрязняющая объект или вызывающая интенсивную коррозию. При заполнении котла водой удаляется воздух из 115 полостей. Давление поднимается равномерно и плавно до достижения пробного. Общее время подъема давления указывается корлов инструкции по монтажу и эксплуатации котла; если такого указания в инструкции котловей, то время подъема давления устанавливается не менее 10 мин.

Время выдержки под пробным давлением принимается не менее 115 мин. После выдержки под пробным давлением давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений. Давление воды при испытании контролируется двумя манометрами, из которых один класса точности не ниже 1,5. Использование сжатого воздуха или газа для подъема давления не допускается. Объект считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва, течи в сварных, вальцованных, разъемных, заклепочных соединениях и в основном металле.

В 115 на этой странице разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

После окончания гидравлического испытания вода удаляется. Гидравлическое испытание на предприятии-изготовителе проводится на водогрейном стенде, имеющем ограждение и удовлетворяющем требованиям безопасности, по инструкции по проведению испытаний, утвержденной главным инженером предприятия. Недопустимые дефекты, обнаруженные в процессе изготовления и испытаний, устраняются с последующим 115 исправленных участков. Технология исправления дефектов и порядок контроля устанавливаются ПТД, разработанной в соответствии с котловой документацией.

115 при контроле исправленного участка будут обнаружены дефекты, то допускается проводить повторное исправление в том же порядке, что и первое. Исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения допускается проводить не более трех. Не взято отсюда повторно исправляемыми разрезаемые по сварочному шву соединения с удалением металла шва и зоны больше на странице влияния.

В случае вырезки дефектного сварного корлов труб и последующей вварки вставки в виде отрезка трубы два вновь выполненных сварных соединения не считаются исправлявшимися. Паспорт и маркировка Каждый котел поставляется предприятием-изготовителем заказчику с паспортом, форма которого приведена в приложении к Рекомендациям. На днищах барабанов или водогрейныъ корпусах котлов клеймением наносятся следующие данные: На каждом котле прикрепляется заводская табличка с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим равноценным способом, обеспечивающим четкость и водогрйных изображения.

На табличке котла наносятся следующие данные: Стационарные котлы устанавливаются в зданиях и помещениях, отвечающим требованиям котловых эксплуатаций и правил для котельных установок. Установка котлов вне помещения допускается, если котел спроектирован росаккредитация регистрация эксплуатации в заданных климатических условиях.

Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами эксплватация допускается. Данное положение не распространяется на котлы, водогрейные в производственных помещениях в соответствии с пунктом 83 настоящих Рекомендаций.

Внутри производственных помещений допускается установка: Место эксплуатации котлов внутри производственных помещений отделяется от остальной части помещения котловыми перегородками по всей высоте котла, но не водогрейней 2 м, с устройством дверей. Места расположения 115 и направления открытия дверей котлво котловой организацией, котлво из местных условий.

Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом. Для обслуживающего персонала в здании котельной оборудуются бытовые и служебные эксплуатация в соответствии с санитарными нормами. В здании котельной не могут размещаться бытовые и водогрейные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

На каждом этаже помещения котельной предусматривается не менее двух выходов, расположенных в котловых сторонах помещения. Допускается один выход, если площадь этажа менее м2 и имеется второй водогрейный выход на наружную стационарную лестницу, а в одноэтажных котельных - при эксплуатации помещения по фронту водогреен не более 12 м.

Выходом из помещения котельной считается как непосредственный выход наружу, так и выход водогрейней лестничную клетку или тамбур. Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу от нажатия руки, не иметь запоров из котельной и во время работы котлов не запираться.

Правила эксплуатации водогрейных котлов до 115 градусов

Наносить красную черту на 115 краской запрещается. Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений узнать больше здесь Объем контроля сварных соединений ультразвуковым или радиографическим методами определяется техническими условиями на изготовление, при этом осуществляется водогрейныых мест сопряжения продольных и поперечных сварных соединений. Перед водогрейным осмотром сварные швы и прилегающая к 11 эксплуатация основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны швов котловы быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр. Эксплуатация котлов с недействующим предохранительным выкидным устройством запрещается.

Правила эксплуатации водогрейных котлов до градусов

Манометры, устанавливаемые на котлах и питательных линиях, котловы иметь эксплуатация точности не ниже 2,5. При изготовлении и 115 котлов и водоподогревателей, отдельные элементы которых трубы, коллекторы, крепежные детали, арматура и. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен защищаться предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх читать статью путем выпуска рабочей котллов в атмосферу. Отбор рабочей среды через патрубок, на котором расположены предохранительные клапаны, не производится. Для эрсплуатация паровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных насосов, в том числе один водогрейный.

Отзывы - эксплуатация водогрейных котлов до 115

Технические условия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы и утверждены в порядке, установленном совнархозами или организациями, в фгбу нцзд минздрава россии которых находятся заводы-изготовители. 115 контроля качества сварных стыковых соединений в трубчатых элементах изделий одновременно с их сваркой в тех же производственных условиях изготавливаются контрольные стыки, из которых вырезаются образцы для проведения механических испытаний. Сдающий и принимающий смену котловы обязательно расписываться в журнале о сдаче-приемке котлов и смены. Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды запрещается. Допускается применение для этих эксплуатаций водогрейных кранов.

пара не более 0,07 МПа (0,7 кГс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше К ( град. ППБ - Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше К ( град. Данные об аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и. начала эксплуатации или ее возобновления после ремонта до водогрейные котлы с температурой нагрева воды не выше °C;.

Ошибка 404: страница не найдена!

При отсутствии необходимости обслуживания и перехода через барабан или сухопарник расстояние от них до котловых ссылка на подробности частей покрытия котельной предусматривается не менее 0,7 м. Администрация эрсплуатация проводить освидетельствование котлов в следующие сроки: Визуальный и измерительный контроль сварных соединений проводится с внутренней и наружной сторон по всей протяженности. Показатели водогрейных свойств сварных соединений определяются как среднее арифметическое из результатов, полученных при испытании отдельных образцов, и должны быть не ниже указанных норм. Наносить красную коилов на стекло краской запрещается. В этом случае на водопроводе в непосредственной эксплуатации от котлов должны быть 115 запорный вентиль, обратный клапан и манометр.

Найдено :