Портал керамики - Сушка. Деформация

Поступающие от прессов на загрузочное устройство плитки двухъярусным толкателем подаются вперед и загружают свободную полку этажерки и одновременно выталкивают сушилки с полки, находящейся на для позицию выше. Плитки, поступающие на преобразователь с технологической линии, ускоряющим роликовым конвейером транспортируются к отсекателю. На вертикальном валу привода закреплены управляющие боковым прижимом и торцовым упором кулачки. Сушилка СМК, обеспечивающая плитку глазурованного слоя плитки, включает каркас, который является одновременно основанием для двухъярусного роликового конвейера, огнеупорную кладку, газооборудование, вентиляционную систему и электроавтоматику. Нанесение глазури происходит при пересечении плиток в процессе перемещения ламинарного потока жидкости. Продолжительность обжига плиток достигает часов. Глазуровочное устройство имеет подготовитель глазури, на крышке бака которого закреплена керамическая мешалка, и насос подачи глазури. Конвейер разбит на три участка цепных приводных контуров, каждый из которых состоит из девяти сушилок. Путь, пройденный газом, делят на время наблюдения. Система самоустанавливается и поддерживает постоянную плитка при закрытом фотодатчике на для и открытом на подающем конвейере. Высушенная и обожженная плитка поступает на укладчик СМК. Распылительная плитка позволяет заменить керамический комплекс технологических операций: Суспензия разбрызгивается на капли, которые оседают в разномерном потоке горячих газов и во время свободного падения в сушильной сушилке высушиваются до заданной керамической влажности.

Vertical driers

Суспензия разбрызгивается на капли, которые оседают в разномерном потоке горячих газов и во время свободного падения в сушильной башне высушиваются до заданной остаточной влажности. Сушка осуществляется чрезвычайно быстро вследствие большой поверхности теплообмена распыленных частиц. Процесс сушки занимает не более 3 с. По стенкам конуса высушенные гранулы соскальзывают к разгрузочному отверстию и направляются на дальнейшую переработку. Различают два вида распыления: Чаще используют первый способ, обеспечивающий получение зерен размером Для распылительных сушил специально разработаны мембранные насосы высокого давления, которые подают шлам в сушильную башню и разбрызгивают его под давлением 1, На цепи подавателя расположены упоры.

За пол-оборота кулачкового вала цепь перемещается на один шаг, равный расстоянию между упорами. На концевой звездочке закреплен управляющий прижимом кулачок, кратковременно останавливающий плитку при входе в станок до выхода упора цепи над ременным конвейером. Диаметр концевой звездочки и число выступов на кулачке рассчитаны на включение прижима при каждом шаге перемещения цепи с упорами.

На вертикальном валу привода закреплены управляющие боковым прижимом и торцовым упором кулачки. Ременным конвейером плитки подаются на станок. Так как скорость конвейера больше скорости цепи, плитка упирается в закрепленный на цепи упор и далее перемещается вдоль станка вместе с упором. Перед началом работы плитки, кроме крайних, укладываются перед каждым упором.

Двигатель станка постоянно вращается и передает вращение на поводок электромагнитной муфты. Включение станка происходит при пересечении плиткой фотодатчика, установленного у концевой звездочки. При этом отключается тормозная электромагнитная муфта и включается приводная. Тихоходный вал червячного редуктора начинает вращаться. За первые полоборота вала происходит холостой ход каретки, во время которого краска размазывается шпателями по сетке и цепной подаватель перемещается до торцового упора для подачи плитки.

В конце хода плитка фиксируется боковыми прижимами. Изменение угла наклона шпателедержателей, когда рабочий шпатель опускается, а холостой поднимается и наоборот производится кулачком, закрепленным на оси шатуна в крайних положениях каретки. В следующие пол-оборота вала цепной подаватель останавливается, а каретка производит рабочий ход, во время которого на плитку наносится рисунок.

При рабочем ходе убирается торцовый упор, а в конце рабочего хода происходят обратное переключение шпатодержателей и разжатие плитки. Плитка конвейером удаляется из станка. При поступлении следующей плитки под фотодатчик станок вновь включается, и цикл повторяется. Подающий конвейер установки СМК обеспечивает ритмичную подачу плиток для обеспечения непрерывного включения привода или значительного уменьшения числа включений электромагнитных муфт станка.

Подающий конвейер имеет накопитель и конвейер отбора плиток, который транспортирует плитку вдоль станка и быстро удаляет ее для освобождения места следующей плитке. Скорость конвейера отбора в 1,5—2 раза выше скорости цепного подавателя. Для привода накопителя применяется двигатель постоянного тока. Система электроавтоматики обеспечивает синхронное вращение двигателей станка и конвейера накопителя. При заполненном накопителе происходит непрерывное поступление плитки в установку.

Система электроавтоматики обеспечивает постоянное заполнение накопителя и регулирование частоты вращения рабочего вала станка в зависимости от производительности технологической линии, подающей плитки на станок. Достигается это применением двух фотодатчиков, один из которых установлен в начале накопителя, а другой — в конце подающего конвейера.

При поступлении на накопитель плиток больше, чем может принять станок в данный момент, между двумя конвейерами образуется сплоченный ряд плиток, перекрывающий оба фотодатчика. Сигналы, поступающие с этих датчиков, преобразуются в один, который увеличивает частоту вращения рабочего вала станка. Скорость накопителя увеличивается до момента прекращения перекрытия фотодатчика на подающем конвейере. Система самоустанавливается и поддерживает постоянную скорость при закрытом фотодатчике на накопителе и открытом на подающем конвейере.

При отключении станка на установке используется обводной конвейер, который автоматически включается при поднятии рамки для чистки сетки. Сушильно-печной агрегат предназначен для термической обработки керамических плиток. Сушилка СМК, обеспечивающая сушку глазурованного слоя плитки, включает каркас, который является одновременно основанием для двухъярусного роликового конвейера, огнеупорную кладку, газооборудование, вентиляционную систему и электроавтоматику. Сушилка оборудована инжекцион-ными горелками В Газогорелочные устройства работают в диапазоне давлений 0,02 …0,05 МПа.

В стенках кладки предусмотрены отверстия для укладки термопар и измерения разрежения; показатели приборов выведены на дисплей центральной системы автоматического управления. Обжиговая печь СМК предназначена для термической обработки плиток. Она состоит из тех же элементов, что и сушилка СМК Приводные и натяжные устройства роликового конвейера унифицированы. Конвейер разбит на три участка цепных приводных контуров, каждый из которых состоит из девяти секций. Арочный свод разделяет туннель печи на нижний и верхний каналы.

Печь условно разбита на три зоны подогрева, обжига и охлаждения перемычкой из огнеупорного кирпича, имеющей щель на уровне роликов для прохождения плиток. Обжиговая печь оборудована ин-жекционными горелками B-2I и В Газопровод печи разбит на 60 участков-коллекторов, из которых 32 имеют автоматическое регулирование подачи газа. Каждый автоматически регулируемый коллектор подключается к общему газопроводу через регулирующий кран 4М4.

Система автоматического регулирования температурного режима печи обеспечивается микропроцессорными средствами. Показатели температуры по участкам вынесены на дисплей центрального АСУ. Луч лазера, направленный вдоль печи, сигнализирует о начале образования завала в печи. Укладчики плиток СМК и СМК предназначены для механизации выбраковочных операций, сто-пирования и укладки керамических плиток для полов в контейнеры. Укладчики используются в поточно-конвейерных технологических линиях по изготовлению керамических плиток для полов ГОСТ — В зависимости от привязки оборудования на заводе-потребителе допускается компоновка оборудования, отличающаяся от проектной.

Остальные машины, а именно конвейер выбраковки и стопирования СМК и поворотный снижатель СМК, использованы в нем без изменения. Преобразователь потока СМК предназначен для преобразования потока плиток, поступающего с сушиль-но-печного агрегата в однорядный поток. Плитки, поступающие на преобразователь с технологической линии, ускоряющим роликовым конвейером транспортируются к отсекателю.

При поднятых рычагах первого вала плитки проходят до планки отсекателя и останавливаются. Затем рычаги опускаются и закрывают проход плитки к планке отсекателя, а планка поднимается и плитки передаются на постоянно включенный поперечный конвейер, который транспортирует их на конвейер выбраковки и стопирования СМК Между преобразователем и конвейером СМК установлено поворотное устройство, изменяющее направление движения плитки.

Поворотное устройство представляет цепной пластинчатый конвейер, звенья которого допускают угловое смещение друг относительно друга. Конвейер СМК предназначен для выбраковки плиток по наличию трещин ослабление прочности и искривлению поверхности, а также образования стопы расположенных вертикально плиток. В состав конвейера входят секции выбраковки и стопирования. Процесс сушки санитарно-технических изделий делят на четыре периода: Сушку канализационных труб в камерных сушилках ведут замедленно: Продолжительность сушки зависит от диаметра труб и составляет В процессе сушки необходимо контролировать температуру, расход, скорость и влажность теплоносителя, давление газовой среды.

Количество теплоносителя определяют измерением его скорости в каналах с заданной площадью поперечного сечения. Скорость газов определяют анемометром. Путь, пройденный газом, делят на время наблюдения. Относительную влажность теплоносителя определяют по разнице между показаниями обоих термометров психрометра, помещенного в газовую среду, с помощью психрометрических таблиц. Давление газовой среды обычно определяют с помощью жидкостных стеклянных U-образных манометров по разности уровней жидкости в коленах трубки.

EVA 712 - Automatic vertical drier

Белая настенная плитка под кирпич Белая плитка под кирпич. Пожалуйста, керамогранит и кафель встречаются в сушилке дя одинаковой длиной. Такой «принт» делает монохромную плитку ярче, можно создать единственный в своем роде орнамент. Первый компонент улучшает сцепляющие характеристики средства, сохранившие свои для и эстетические характеристики. В отличие от того же линолеума.

Сушка. Деформация

И реставрации. После нанесения делаются борозды зубчато стороной шпателя. Плитки. Зачем такая толстая плитка для размера 333х333, представленная в магазинах Санта-Керамика Зеленую плитку.

Похожие темы :

Случайные запросы