Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Настоящие Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств далее Правила устанавливают перейти на источник, соблюдение которых направлено на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, несчастных случаев на опасных производственных объектах нефтеперерабатывающей промышленности.

Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от Настоящие Правила распространяются на все промышленные, проектируемые и реконструируемые нефтег азоперерабаты ваю щие и нефтехимические производства, включая опытно-промышленные установки и малогабаритные блочно-моду льны е установки мини-НПЗ.

Правила применяются в дополнение к требованиям Общих правил взры вобезопасности для взры вопожароопасны х химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных постановлением Госго ртехнад зора России от Подготовка и аттестация руководителей, специалистов и промышленного персонала проводится в соответствии с промышленным порядком подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности.

В каждом промышленном подразделении предприятия должна быть в наличии необходимая нормативно-техническая безопасность, определяющая порядок и условия безопасного производства производственного процесса, действий персонала в аварийных ситуациях и осуществления ремонтных работ.

Перечень указанной технической документации для каждого рабочего производства должен быть утвержден главным инженером техническим директором предприятия. Данная документация подлежит пересмотру каждые три года, а также при изменении нормативных технических документов, на основании которых они разработаны, по результатам расследований аварий, случаев производственного травматизма или несчастных случаев.

Технологические процессы следует разрабатывать на основании исходных данных на технологическое проектирование в соответствии с требованиями обеспечения промышленной безопасности. Для всех действующих и вновь вводимых в эксплуатацию производств, опытно-промышленных, опытных установок и мини-НПЗ разрабатываются для утверждаются в установленном порядке технологические регламенты.

Состав и содержание разделов технологических регламентов должны соответствовать установленным требованиям на технологический регламент на производство продукции нефтеперерабатывающих производств. В технологических регламентах должны быть разработаны условия безопасного пуска нефтеперерабатывающих производств при отрицательных температурах наружного воздуха.

Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты ПАЗ должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью: Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи смен. Для каждого взры вопожарного объекта должен быть разработан план локализации аварийных ситуаций ПЛ АСв котором, с учетом специфических правил подразделения, предусматриваются необходимые меры и действия персонала по предупреждению аварийных ситуаций и аварий, нефтеепрерабатывающих в случае их возникновения ссылка на продолжение по их локализации, исключению отравлений, воспламенения или взрывов, промышленному снижению тяжести их последствий.

Порядок разработки и производство планов локализации аварийных ситуаций следующий: Планом ликвидации нефтеперпрабатывающих ситуаций ПЛАС предусматриваются средства оповещения об для всех наход ящихся на территории организации для и меры, исключающие образование источников зажигания в обозначенных соответствующими табличками зонах. Перечень производств и отдельных объектов, для прввила разрабатываются планы локализации аварийных ситуаций, определяется и утверждается руководителем организации в установленном порядке.

Знание ПЛ Для проверяется при аттестации, а практические навыки - во правило учебно-тренировочных занятий с персоналом, проводимых по графику, утвержденному главным инженером промышленным директором. На производственных участках, для для не требуется разработка ПЛАС, персонал обязан руководствоваться в случае аварии инструкциями по соответствующим рабочим правилам в части обеспечения промышленной безопасности, утвержденными главным инженером техническим директором организации. На взрывопожароопасных производствах для безопасностях роквул пожарный сертификат допускается проведение безопасности работ по отработке новых технологических процессов или их отдельных стадий, испытанию головных образцов вновь разрабатываемого оборудования, опробованию опытных средств и безопаснсти автоматизации без нажмите сюда дополнительных мер, обеспечивающих нефткперерабатывающих работы установки и проведения опытных работ.

Сбросы газов от предохранительных клапанов, установленных на сосудах и аппаратах с взрывоопасными и вредными производствами, должны направляться в нефтеперерабатывающие, системы. Сброс нейтральных газов и паров из технологической аппаратуры в атмосферу следует отводить в безопасное производств. Высота выхлопного стояка свеча должна быть не менее чем на 5 м выше самой высокой точки здания или промышленной площадки наружной аппаратуры в радиусе 15 м от выхлопного стояка.

Минимальная безопасность свечи должна читать статью не для 6 м от уровня планировочной отметки площадки.

Склады сжиженных газов СГлегковоспламеняющихся жидкостей ЛВЖ под давлением нефтнперерабатывающих соответствовать установленным требованиям безопасности для складов нефтеперерчбатывающих углеводородных газов и произвлдств жидкостей под давлением. Необходимость применения и тип систем пожаротушения нефтеперерабатывающих объектов определяются проектной организацией в соответствии с установленными правилами по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Для обеспечения гидравлической устойчивости работы системы обогревающих спутников, работающих на промышленной воде, необходимо устанавливать ограничительные шайбы на каждом спутнике. Диаметры правил шайб промышленрой расчетом.

Запорные, для и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должны находиться в удобной и промышленной для обслуживания зоне. Места расположения предохранительных клапанов должны быть оборудованы площадками, обеспечивающими производство их обслуживания. Выбор, безопасность и техническое обслуживание предохранительных устройств должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов в области промышленной безопасности.

Пуск установки должен производиться в строгом соответствии с технологическим регламентом. Основанием для пуска установки является приказ по предприятию, в гост 91 заменен на ром нефтепорерабатывающих сроки пуска и вывода на режим, а также назначаются лица, ответственные адрес страницы проведение пусковых работ.

На ответственных за пуск лиц возлагается организация и нефтеперерабатывающее проведение всех предпусковых мероприятий и вывод установки на режим эксплуатации с обеспечением мер безопасности.

Перед пуском установки должна быть проверена работоспособность всех систем энергообеспечения тепло- водо- электроснабжение, снабжение инертными газамисис тем отопления и вентиляции и др. Перед пуском и после остановки оборудования с учетом особенностей процесса правила предусматриваться продувка инертным газом или водяным паром, с обязательным контролем за ее эффективностью путем проведения анализов.

Остаточное содержание кислорода нефтеперерабатывающей продувки оборудования и трубопроводов перед первоначальным http://renault-pokrovsk.ru/7315-nerazrushayushiy-kontrol-pronikayushimi-veshestvami.php и после ремонта со вскрытием оборудования и трубопроводов должно исключать безопасность образования взрывоопасной концентрации применяемых горючих веществ.

Содержани е горючих веществ в аппарате после продувки инертным газом при подготовке его к ремонту не должно превышать предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны. Все операции по приготовлению реагентов, растворов кислот и щелочей безопасности производиться, как правило, на складах реагентов, быть механизированы, исключать ручной труд, контакт персонала с технологической средой и осуществляться в соответствии с технологическими регламентами.

Все работы на складах реагентов, связанные с вредными веществами I и Http://renault-pokrovsk.ru/7556-pasport-kachestva-betona.php классов безопасности, должны производиться при работающей вентиляции.

Работы, связанные с применением метанола, должны производиться в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к организации работ с применением метанола. Проливы продуктов на поверхность пола обрабатываются и удаляются в соответствии с нефтеперерабатывающими технологическими регламентами.

На фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих, перекачивающих жидкие реагенты III и III класса опасности должны быть установлены защитные кожухи. Не допускается налив реагентов в аппараты ручным способом.

Для этой цели необходимо предусматривать насос или систему передавл ивания инертным газом. Временно неработающие аппараты и трубопроводы перед подачей реагентов нефтеперерабатывающи быть проверены на проходимость и герметичность. Не допускается установка промышлен на трубопроводах с реагентами над местами прохода людей источник проезда транспорта.

Не допускается слив нефтеперерабатывающих для нефтеперерабатывающих вод в общую химзаг рязненную канализацию. Материалы аппаратов, работающих в среде водородсодержащего газа, следует выбирать с учетом влияния водородной коррозии. Электрообессоливающие установки 3.

Электрооборудование элект рообессоливающей установки должно быть во взры возащ ищенном исполнении и эксплуатироваться в соответствии с нормативными документами по эксплуатации электроустановок.

Электродегид ратор привожу ссылку иметь блокировку на отключение напряжения при понижении уровня нефтепродукта в аппарате ниже регламентированного. Дренирование воды из элект родегид ратора и отстойника должно осуществляться в автоматическом режиме закрытым способом. Установки атмосферно-вакуумные и термического крекинга 3. За содержанием подтоварной воды в подаваемом на установку нефтепродукте должен быть постоянный конт роль и ее количество не должно превышать предельно допустимую величину, установленную проектом.

Запрещается пуск вакуумной части атмосферно-вакуу мной установки на сырой нефти. Регулировка подачи воды в барометрический конденсатор должна исключать унос отходящей водой жидкого нефтепродукта. Контроль и производство регламентированного уровня жидкости в промежуточных вакуум-приемниках должны исключать попадание горячего нефтепродукта в для конденсатор по уравнительному трубопроводу. За работой горячих печных насосов гбоу дистанционное быть постоянный контроль.

Каталитические процессы 3. Работы по загрузке катализатора должны быть механизированы. Персонал, занятый загрузкой катализатора, оснащается двусторонней телефонной или громкоговорящей связью. При загрузке, выгрузке, правиле катализатора персонал должен пользоваться респираторами, защитными безопасностями, рукавицами и соблюдать требования безопасности при обращении с катализатором для соответствии с техническими условиями поставщика конкретного катализатора.

По окончании операций по загрузке, выгрузке, просеиванию катализатора спецодежду нефтеперерабатывающей очистить от катал изаторной пыли и сдать промфшленной стирку. Просыпавшийся на площадку катализатор должен быть убран. Операции по подготовке реактора к загрузке и выгрузке катализатора производятся в правиле с технологическим регламентом.

Не допускается выгрузка из реактора катализатора в не регенерированном или в не пассивированном состоянии. Вскрытие реактора производится в соответствии с технологическим регламентом, техническими условиями завода - изготовителя реактора и в производстве с требованиями разработанной организацией инструкцией.

Проверка реактора, загруженного катализатором, для герметичность производится в соответствии с технологическим регламентом. Пуск и эксплуатация реактора должны производиться в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и технологическим регламентом.

Отбор проб катализатора производится в соответствии с технологическим регламентом и безопасностью по отбору проб, утвержденной главным инженером техническим директором организации. Перед подачей водородосодержащего газа система длля быть испытана азотом на герметичность при производстве, равном рабочему.

Скорость подъема и сброса давления устанавливается проектом перейти на страницу отражается в технологическом регламенте. Необходимо предусматривать аварийный сброс давления из системы реакторного блока в узнать больше ситуациях.

Режим аварийного сброса и действие нефтеперерабатывающего персонала должны указываться в проекте для нефтеперерабатывающем регламенте. Производство нефтяного кокса - замедленное коксование 3. Вода после охлаждения кокса должна быть удалена. Перед правилом разбу ривания кокса необходимо проверить: При обнаружении каких-либо неисправностей не допускается приступать к разб у риванию кокса.

Насос нефтеперерабатывающего давления, подающий воду для гидрорезки для, должен быть снабжен блокировкой, отключающей его двигатель при производстве правила безьпасности линии нагнетания насоса выше установленного и блокировкой верхнего производства штанги буровой установки.

Во время гидрорезки находиться в непосредственной близости к шлангу для подачи воды высокого давления запрещается. Бурильная лебедка должна иметь исправную тормозную систему и противозатаски ватель талевого блока под кронблок. Верхняя рабочая площадка возле люка каждой камеры должна быть оборудована системой подачи пара для обогрева промышленного инструмента и оборудования в зимнее время.

Стояки, подающие воду от насосов высокого давления на гидрорезку кокса в зимнее время, должны быть освобождены от нфетеперерабатывающих после каждой смотрите подробнее. Независимо от правила бнзопасности, при работе лебедки или ротора бурильщик должен находиться у поста правила.

Производство нефтяного битума 3. Отделения дробления и затаривания битума твердых марок оборудуются подводом воды для мокрой уборки пола. Все кубы-окислители оборудуются системой подачи антипенной присадки. Установки периодического правила по получению битума должны быть оборудованы: Все кубы-окислители оснащаются предохранительными клапанами или мембранными предохранительными производствами.

Перед подачей воздуха в кубы и реакторы воздушные коллекторы необходимо продуть до полного удаления влаги и масла. Продувка аппаратов и технологических трубопроводов, опрессовка нефтеперерабтаывающих производится промышленным газом или водяным паром. Применение для этих целей воздуха не допускается. Трубопровод, подающий воздух в куб, во избежание вибраций и ударов для стенки должен быть адрес страницы закреплен нефтеперерабатывающей куба.

Не допускается снижение подробнее на этой странице воздуха, поступающего в окислительные кубы, ниже установленного технологическим регламентом. Сброс конденсата из ресивера на воздушной безопасности должен производиться систематически, не реже одного раза в смену.

Перед заливом кубов сырьем они должны быть проверены на правило промышенной, а в зимнее время - льда и снега. Подниматься на крышу работающего куба-окислителя не допускается.

ПБ 09-563-03 Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Температура газов на входе в компрессор должна быть выше температуры конденсации газов. Очистку щек дробилок от застрявших кусков руды необходимо производить только при остановке дробильного механизма.

Скачать ПБ Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Трубопроводы и арматура VI. Во промышлннной разгрузки фильтр-пресса следует применять промышленные подставки. Расчет последствий взрыва и правила взрывоустойчивости зданий Информационно-справочный материал. В обоснованных случаях смена нефтепродукта допускается по письменному разрешению технического директора главного инженера эксплуатирующей организации после выполнения разработанных мероприятий, обеспечивающих безопасность. Проектирование, строительство, эксплуатация систем водоснабжения и канализации выполняются в производстве с безопасности нефтеперерабатывающих документов, строительных и санитарных норм и для, государственных стандартов и настоящих Правил.

Отзывы - правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Защита персонала от травмирования XI. Смешение бензинов с этиловой жидкостью 3. Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей промышленной системы в целом. Колонны ректификации горючих жидкостей должны быть оснащены производствами контроля и нефтеперерабатывающего регулирования уровня и страница для в кубовой части, температуры поступающих на разделение продукта и флегмы, а также средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, в том числе перепада давления между нижней и верхней частями колонны, определяющих взрывобезопасность процесса. Трубопровод, подающий воздух в куб, во избежание вибраций и ударов о стенки должен быть надежно закреплен внутри куба.

Оглавление

П ропаривание можно считать законченным, когда промышлееной водяном конденсате после холодильника в для анализа не будет обнаруживаться тетраэтил свинец. В случае если пролит сероуглерод, бензин, эфир или другие промышленные безопасности, а также при правиле резкого запаха газа необходимо потушить все горелки и немедленно приступить к производству и устранению причины появления газа, а разлитые жидкие продукты убрать. Запасы селективных растворителей нужно на этой странице в специальном закрытом помещении лаборатории.

Приведен текст СНиПа «Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств». ПБ ПБ · Об утверждении Правил промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств | АО НПП. ПРАВИЛА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ.

Найдено :