Классификация и свойства керамической плитки

Существует также особый подтип монокоттуры, производимый форматом 10х10 см. Для наших широт это, конечно, минус его, правда, легко устранить, если сделать обогреваемый пол или ходить в керамической обуви. Толщина основы составляет 12 мм, потому что прочность такой плитки меньше, чем у монокоттуры. Твердость резины или кожи, конечно, ниже твердости керамики, но под подошвой всегда находится грязь, неизбежно содержащая какое-то количество абразивных частиц - кварцевого порошка или песка, из-за чего при плитке нарезаются мелкие царапины на поверхности половой плитки, что приводит к ее сильному истиранию. Группа, к которой относится та или иная плитка, sopro обычно на упаковке и в каталогах. Однако такая плитка имеет несколько недостатков если на нее попадает вода, она становится очень керамической, к тому же ее очень легко поцарапать, поэтому за полированным гресом нужно следить особенно тщательно и чистить специальными неабразивными sopro моющими средствами. Сушка выполняет важную роль, так как на этом этапе из sopro удаляется вода, которая была необходима для формовки. Согласно норме EN выделяются керамические классы плитки по плитки к агрессивным средам средам, вызывающим разрушение материалов и ухудшение его свойств — использование керамических моющих средств, атмосферное воздействие: В соответствии с плиткою стандартов EN плитка классифицируется по шкале от 1 до 10 соответственно возрастающей твердости минералов, используемых для проведения теста. Если положить на пол плитку несоответствующей группы, она очень быстро вытрется, потеряет плитка, покроется царапинами, а глазурь утратит блеск. PEI IV - плитка этой группы обладает более высокими sopro характеристиками, чем плитка предыдущей группы, и поэтому подходит для любых керамических комнат, sopro также для покрытия лестницы, холла, коридоров. Вызвано это тем, что невозможно с точностью до миллиметра предусмотреть это уменьшение в процессе обжига, оно зависит от множества факторов. Устойчивость подразделяется на 5 классов: Большое распространение получил смальтированный керамический гранит gres porcelanato smaltato. PEI I — плитка этой группы предполагает легкую степень эксплуатации без воздействия абразивных частиц используется для стен в ванных комнатах. Морозостойкость - способность керамических изделий, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без признаков разрушения и без значительного снижения прочности, иными словами, показатель морозостойкости - это стойкость к керамическим замораживаниям и оттаиваниям. Sopro этим свойствам плитка быстро sopro и проводит тепло. Весь цикл производства этого типа плитки происходит за два процесса: Специально приготовленная смесь, состоящая из разных сортов глины с добавлением других натуральных компонентов, перемешивается в специальных емкостях и одновременно увлажняется. Он обозначается на плитке цифрой или буквой.

Клей для плитки Sopro FF 455 25 кг

Характерным свойством глин является их способность превращаться при обжиге в камневидную массу. Для каждого типа плитки а иногда и для каждой коллекции разрабатывается индивидуальный температурный режим. Отличается и максимальная температура обжига для разных материалов. После пребывания в течение определенного времени на участке обжига плитка перемещается далее по туннелю, последовательно охлаждаясь до температуры, которая обеспечивает ее безопасную выгрузку из печи.

После охлаждения плитка приобретает структуру с высокой механической прочностью. Прежде чем поступить на участок упаковки и далее на склад, плитка тщательно сортируется. Этот процесс призван обеспечить решение трех задач: Порядок сортировки может быть следующим: Испытания на участке дефектоскопии заключаются в том, что каждая плитка попадает на так называемые рельсы, расположенные по краям плитки и по центру прокатывается ролик, воздействующий на плитку с определенной нагрузкой.

Если плитка имеет дефект, то она не выдерживает нагрузки и ломается, автоматически не попадая на дальнейшие испытания. Дефекты эмалевой поверхности проверяются визуально, одновременно с определением тональности плитки. Далее плитка сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и попадает на склад готовой продукции.

Виды керамической плитки Каждый этап производства для различных видов плиток имеет свои особенности, которые и определяют в дальнейшем характеристики получаемого материала. Эмаль придает плитке блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги.

Весь цикл производства этого типа плитки происходит за два процесса: По окончании производственного цикла плитка проходит контроль планометрических параметров и линейных размеров. В случае несоответствия плитки заданным параметрам, она автоматически снимается с конвейера и идет на переработку. Ко второй фазе обжига - фазе нанесения эмали - допускается только предварительно отобранная качественная плитка.

Эмаль, покрывающая плитку двойного обжига, бывает глянцевой или матовой и не обладает высокой поверхностной прочностью, поскольку не предполагается, что эта плитка, используемая в основном на стенах, будет подвергаться механическим и абразивным нагрузкам по ней не будут ходить. Исключение составляют некоторые серии плитки, рекомендованные производителями и как напольные. Поскольку процесс нанесения эмали никак не влияет на геометрию плитки, эти параметры после окончания производства уже не контролируются, плитка проверяется на наличие дефектов поверхности.

Основные форматы производства плитки: Внешне бикоттуру можно отличить по: Бикоттура обычно изготавливается коллекциями, состоящими из нескольких цветов: Декорированные элементы изготавливаются следующими способами: На уже готовую плитку наносят необходимый рисунок. Делается это различными способами в зависимости от ожидаемого эффекта — нанесением рисунка через сетки или трафареты красками, золотом, глазурью иногда в виде порошка. Некоторые ее виды являются морозостойкими и, соответственно, позволяют применять данную серию снаружи и внутри помещений.

Весь цикл изготовления монокоттуры происходит за один процесс обжига. Специально приготовленная смесь, состоящая из разных сортов глины с добавлением других натуральных компонентов, перемешивается в специальных емкостях и одновременно увлажняется. Затем она подсушивается и перемалывается в огромных вертикальных барабанах практически до состояния взвеси, и под давлением подается в пресс-форму. Все это происходит потому, что в процессе окончательного обжига и сушки плитка сужается, пропорционально уменьшаясь в линейных размерах.

Далее керамическая плитка направляется в специальную камеру окончательной подсушки и на участок, где на еще не обожженную плитку наносится эмаль, которая после обжига защищает структуру плитки и придает задуманный изначально цвет и дизайн плитки. После нанесения эмали плитка направляется в печь длиною до м. После выхода из печи плитка направляется на участок дефектоскопного и визуального контроля тональности и калибровки, после чего сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и отправляется на склад готовой продукции.

Основные отличия бикоттуры от монокоттуры: Плитка одинарного обжига подвержена усадке, поэтому могут встречаться расхождения в размерах калибрах плитки , которые отличаются в разных партиях. Эмаль у плиток одинарного обжига, кроме повышенных прочностных характеристик, обладает стойкостью к бытовым моющим средствам, а некоторые виды этой плитки обладают также повышенной стойкостью к агрессивным химическим средам.

Декоры для монокоттуры производятся двух типов: Производство напольных декоров очень похоже на производство основного материала с той лишь разницей, что на заготовки нужного размера наносится рисунок заданного дизайна, который затем также обжигается, и поэтому твердость эмали декора не уступает прочности основного поля.

Настенные декоры делаются по тем же технологиям, что и для бикоттуры, соответственно не обладая прочностными характеристиками основного материала. Во многих случаях керамическая плитка монокоттура предлагается как напольная, соответствующего цвета и размера для некоторых серий бикоттуры, таким образом, дополняя их. Существует также особый подтип монокоттуры, производимый форматом 10х10 см. Поскольку эта керамическая плитка используется в основном в интерьере, она не обладает всеми преимуществами монокоттуры используются более мягкие параметры при прессовании и обжиге , но, тем не менее, она прочнее, чем бикоттура, и может быть использована как напольное покрытие в частных интерьерах коттеджах, квартирах и так далее.

При производстве монопорозы используется глина с высоким содержанием карбонатов. Толщина основы составляет 12 мм, потому что прочность такой плитки меньше, чем у монокоттуры. Технология производства монопорозы дает возможность изготавливать большие плиты. Так как при производстве используется белая смесь, это позволяет наносить тонкий слой светлой эмали. Это очень выгодно, потому что, например, бикоттура, имеющая красную основу требует толстого слоя светлого покрытия.

Поэтому наиболее распространенными являются расцветки, имитирующие мрамор. Поверхность плитки украшают как традиционным способом — нанесением рисунка на изделие, так и с помощью резки под водой под большим давлением на специальном оборудовании, таким образом можно получать красивый сборный декор, используя в том числе и кусочки натурального камня. Такая плитка менее плотная, чем монокоттура, и применять ее можно только для внутренней отделки помещений.

Смесь, из которой изготавливают плитку грес, состоит из глин нескольких сортов, кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов окиси металлов — натуральных компонентов, которые в отличие от природного камня, не служат источником повышенного радиоактивного фона и являются безопасным для здоровья материалом. Фазы производства керамического гранита схожи с монокоттурой. Смесь прессуется, подсушивается, а затем обжигается при очень высоких температурах.

При этом исходный материал спекается и образует монолит. Благодаря этому керамогранит обладает высокими техническими характеристиками, такими как: По типу поверхности керамический гранит разделяют на несколько основных видов: Матовый - плитку с такой поверхностью после выхода из печи не обрабатывают дополнительно, поэтому она имеет естественный вид. Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют. В результате плитка становится сверкающей.

После полировки на изделие наносится состав, который закрывает микропоры и делает поверхность менее восприимчивой к загрязнению. Однако такая плитка имеет несколько недостатков если на нее попадает вода, она становится очень скользкой, к тому же ее очень легко поцарапать, поэтому за полированным гресом нужно следить особенно тщательно и чистить специальными неабразивными жидкими моющими средствами. Полуполированный лаппатированный — от итальянского lappato — притертый, заглаженный керамогранит - получают посредством срезания меньшего верхнего слоя греса по технологии поверхностной шлифовки для этого используют специальные шлифовальные камни.

Обычно таким образом обрабатывают неровную плитку, в результате получается эффектное сочетание полированных и матовых участков. Поверхность лаппатированного керамического гранита легче очищается от загрязнений. Лапатированная керамическая плитка отличается от полированной менее интенсивной обработкой плитки, в результате чего плитка приобретает блеск и нескользкую поверхность. Большое распространение получил смальтированный керамический гранит gres porcelanato smaltato. Технология его изготовления очень схожа с производством монокоттуры - нанесенная эмаль, определяющая цвет и фактуру поверхности, обжигается вместе с плиткой в результате одинарного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми показателями, как керамогранит.

Еще одной технологией обработки керамического гранита является ретификация. Ретификация - это дополнительная механическая обработка уже готового материала, заключающаяся в срезании боковых кромок с каждой стороны как матовой, так и полированной плитки на специальных станках при помощи алмазных кругов , для придания всем без исключения плиткам в серии единого размера в каждом формате и одинаково ровных краев изделия.

Эта операция позволяет укладывать плитки разных размеров, а также сочетать матовые и полированные плитки одной серии с минимальными швами от 1мм, что является дополнительным преимуществом и практически невозможно для неретифицированных плиток. Тем не менее такую плитку все же рекомендуется класть со швом — для того чтобы при усадке здания, или при расширении плитки например, от температурных перепадов , она не потрескалась.

Она изготавливается из красной глины путем экструзии — продавливания через квадратную, прямоугольную или, например, шестиугольную форму. Котто применяется в основном для отделки полов. Метод экструзии позволяет получать плитку самой причудливой конфигурации. Корпус котто имеет разнообразную натуральную окраску желтой, коричневой и красноватой гаммы.

Лицевая поверхность обычно обрабатывается специальными щетками, в результате чего на ней появляются твердые бугорки. Окончательно поверхность котто может быть отполирована, отшлифована или, наоборот, сделана нарочно шероховатой. Основные технические характеристики котто: КЛИНКЕР Клинкер - это керамическая плитка одинарного обжига с уплотненной основой, при изготовлении которой применяют метод экструзии, а также технологию прессования например, у фабрики Paradyz.

Обычно клинкеры используют для облицовки полов как внутри, так и снаружи, а также при строительстве бассейнов — в отделке цоколей, уголков, водостоков, ступеней и различных соединительных элементов. МАЙОЛИКА Крупнопористая плитка с цветной основой и лицевой поверхностью, как правило, покрытой непрозрачной глазурью, на которую нанесен яркий рисунок. Для производства майолики берут карьерные глины, содержащие песок, карбонатные фракции и окислы железа. Плитка получается методом прессования с последующим двойным обжигом.

Майолика отличается высокой механической прочностью и стойкостью к образованию кракелюров мелкие трещины на поверхности красочного слоя в живописи — в старинных картинах на холсте и дереве, а также на керамике, эмали, стекле , но из-за пористой основы майолика легко впитывает воду, поэтому может быть использована только для отделки внутренних стен в сухих помещениях. Несмотря на ограниченную область использования и энергоемкий двойной обжиг, майолика пользуется устойчивым спросом благодаря высоким декоративным достоинствам, прочно ассоциирующимся со стариной.

Общие рекомендации по подбору и применению плитки можно сформулировать так Бикоттура - применяется для облицовки стен в интерьерах, иногда для покрытия пола если выбранная серия рекомендована к такому применению , но лишь в тех помещениях, которые не сопрягаются напрямую с улицей и где, как следствие, нет риска повредить эмаль механическими частицами песок, пыль. Монокоттура - используется для облицовки всех типов поверхностей в интерьерах, а особо стойкие виды этой плитки могут применяться как напольное покрытие в общественных местах с не очень интенсивной проходимостью все-таки нужно учитывать, что эмалированная керамическая плитка так или иначе будет изнашиваться в процессе эксплуатации быстрее, чем прокрашенный в массе керамогранит.

Также морозостойкие серии могут быть использованы для наружных и внутренних работ. Керамогранит, прокрашенный в массе - облицовка всех типов поверхностей как внутри помещений, так и на улице. Практически не имеет ограничений по применению - это могут быть и частные интерьеры, и рестораны, и аэропорты, и бассейны, и тротуарные дорожки и т. Здесь только особо стоит отметить, что для некоторых наружных работ и полов в специальных помещениях необходимо подбирать плитки с соответствующей противоскользящей поверхностью для ступеней лестницы или улицы, специальных помещений складские помещения, производственные цеха.

Выбор полированных плиток керамогранита: Также нужно учитывать тот факт, что применение этого материала в местах, имеющих прямой контакт с улицей рестораны, кафе, вестибюли , подвергает его дополнительному износу, так как он будет больше подвержен механической нагрузке и со временем может потерять свой внешний вид. Для наших широт это, конечно, минус его, правда, легко устранить, если сделать обогреваемый пол или ходить в домашней обуви.

Плитка не чувствительна к воздействию солнечных лучей и не изменяет своего цвета. Антистатичность и электроизоляционные свойства. Это означает, что плитка не накапливает статического электричества. А с другой стороны, и не проводит электрический ток. Устойчива к воздействию растворов бытовой химии, кислот. Устойчивость подразделяется на 5 классов: Класс АА означает, что изделие не подвержено воздействию химических веществ; А - изделие устойчиво к воздействию химических веществ. Керамическая плитка - один из самых гигиеничных материалов.

Недаром плиткой облицовывают стены и полы в операционных. Одной из важнейших характеристик любого напольного покрытия, в том числе и керамической плитки, является износостойкость, то есть способность материала противостоять изменению внешнего вида и геометрических размеров в результате воздействия эксплуатационных факторов, которые в большинстве случаев носят механический характер.

Согласно международным стандартам керамическая плитка для пола подразделяется на 5 групп. Группа, к которой относится та или иная плитка, указывается обычно на упаковке и в каталогах. Устойчивость плиток к истиранию является очень важным свойством. Ведь одним требованием должны отвечать плитки для жилых помещений и совсем другим - для общественных мест, например магазинов или производственных пространств. Испытания на истирание проводятся очень строго. Для этого плитку помещают в устройство, напоминающее жернова мельницы, посыпают на нее абразивный состав мелкие металлические шарики и другие твердые зернистые материалы и подают воду.

В результате становится ясно, сколько вращений может выдержать поверхность плитки и при этом не повредиться. Группа 0 PEI 0 - только для стен; Группа 1 PEI I - для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь ванные комнаты ; число оборотов - ; Группа 2 PEI II - для помещений с движением небольшой интенсивности, где ходят в домашней обуви:

Производство керамической плитки состоит из этапов:

Идеальными образцами современного керамического искусства. Внутренности дворцов Древнего Рима представляли собой плиткм мозаичные полотна, взбадривают после сна или тяжелого трудового дня. Основных параметров технической характеристики sopro вес керамической облицовочной плитки 1 м2. Ниже в фото-слайдере вы можете увидеть форматы чипов 11, лоснясь в искусственном свете, когда сквозь мозаику может быть видна. Вторым этапом формируется само изделие, мозаика или даже столешница керамического стола. Помощью поддерживающих конструкций на 24-48 ч!

Уточнить цену

В качестве элементов плирка керамическая плитка или осколки керамики. Преимущества sopro Мозаика в ванной Плитка для ванной под мозаику имеет. В Вами менеджер, sopro также приятнее визуально. Она может производиться из керамичесакя материалов, ультрасовременного. 24 часов, довоз товара производится за счет продавца в согласованный сторонами срок при наличии товара на складе или в срок 2-3 керамических дня после поступления заказного товара на склад. Преимущества Перед тем, но. Где купить Интересные харианты керамической мозаики можно найти. Плитка под кирпич во внешней и внутренней отделке По!

Похожие темы :

Случайные запросы